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谈谈改良高精度冷拔管质量的方法

在生产高精度冷拔管的时候,可能会因为原料、加工工艺、储存过程等等因素都会导致产品的质量有所变化,那么应该如何改良产品的质量呢?
       一、优化加热工艺
       加热温度过高或时间过长,都会造成氧化铁皮粘附在产品坯料基体表面难于除去。为避免因加热造成除磷不干净,在按照生产工艺的条件下,分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
       二、除磷工序
       粗轧阶段进行四次除磷,使得将氧化铁皮清理干净。在精轧阶段按照高精度冷拔管厚度的不同增加精除磷次数。另外,在卷轧前也要增加次数,使卷轧工艺总次数不低于规定,保障效果。
       三、冷却中间坯层流
       进行中间坯层流冷却工艺,轧后钢板板型良好,经过层流冷却的表面呈青灰色、致密,表面质量得到改良。
       四、增加坯料长度
       对头尾材料实行增长设计,在异型管板材的头尾各改一块协议材,中间钢板按照材切收,头尾质量缺点基本可以解决。
       五、改良生产工艺
       在轧制控制水平增强基础上,不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短,高温段氧化时间减少,产品表面质量得到改良。
       六、调整卷取炉温度
       在按照卷取条件情况下,适当减少卷取炉温度,结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度,对卷取炉温度进行细化调整,减少卷筒结瘤带出缺点产生的频率。
       七、优化终轧温度
       在保障高精度冷拔管性能的前提下,适当增加终轧温度,改良表面氧化铁皮的塑性。