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控制高精度冷拔管内结疤的几点措施介绍

控制高精度冷拔管内结疤的几点措施介绍:

1、除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。

2、根据高精度冷拔管内表面面积确认除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。

3、吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节,以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。

4、除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在高精度冷拔管内腔中燃烧。

5、严格控制芯棒的温度,保障喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保障预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况。

6、喷嘴高度应根据高精度冷拔管直径进行调节,以保障对中良好。每个班次要清理1次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保障除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。

7、喷吹压力应与管材直径、长度相配合,既保障吹扫有力,燃烧足,又不能有未全燃烧的除氧化物剂被气流从高精度冷拔管内吹走。