润恒机械

活塞杆,磨光棒,镀铬棒

[置顶] 活塞杆对质量和承受力有什么要求

[置顶] 不锈钢活塞杆的焊接方式及表面粗糙度

[置顶] 不锈钢活塞杆组装前的检查与选配

[置顶] 活塞杆各填料环间隙的作用

[置顶] 聊一聊高精度冷拔管的化学组成

[置顶] 密封性对于不锈钢活塞杆来说有什么意义

[置顶] 什么原因造成珩磨管被压扁

[置顶] 高精度冷拔管的制造工艺流程是什么

[置顶] 活塞杆的概述

[置顶] 不锈钢活塞杆的特点

珩磨管生产率和高加工精度高

 珩磨管http://www.wx-rhjx.com是缸筒的一种,与其他的加工工艺相比较,珩磨管的加工精度更高,加工的程序也多点,所以理所当然的,珩磨管要比冷拔管贵的多。随着不锈钢珩磨管的无序扩张,珩磨管行业的利润还要继续下降,这将导致大量的企业死掉,从中国珩磨管工业协会的数据来看,珩磨管企业的销售利润率仅为0.4%,而这一利润率如果在行业中继续发展下去的话还将下降,因此未来不锈钢珩磨管行业发展形势堪忧。由此可见,盲目扩张虽然在前期满足了市场需求,达到一定的供需平衡,但是在短时间内投入的资金并不能迅速撤出,很多企业进入不锈钢珩磨管行业之后就发展停滞,尤其在价格下降的情形下,亏损将日益严重,而贷款利息已经远远高出现在的利润率了。
      在全球性的经济危机和金融危机迸发之后,国内外商场花费锐减,在很多职业中,制作业受到的影响最大,各地中小制作公司纷繁破产倒闭,使得厂商对公司发展的信心指数大大降低,在这一行情下,已经不是思考怎么发明更多赢利问题,而是涉及到公司的生存命脉,怎么能让公司能在这次危机中存活过来,是厂商重点思考的因素。因此,面临这种形式,以低价刺激销售成为商家的必要手段之一。近几年,珩磨管发展比较快,主要得益于环境以及机遇这两方面。现在人民生活水平提高了,国家经济实力增强了,对其需要自然就高了。使用越来越多,用量越来越大,市场发展前景看好。从蓬勃发展的商场来看,中国的商场还刚刚起步。在这个过程中,会不断产生新的公司,同样,也会有些公司难逃被筛选的命运。商场的需要有目共睹,只需有机会和资金,不断有新人涌入这个市场。

如何快速解决活塞杆密封出现泄漏的故障

我们在使用液压缸的时候,经常会因为活塞杆出现密封损坏,而促使导杆出现密封失效的现象,最终导致活塞杆发生密封泄漏的故障。当出现这种不良现象的时候,正常情况下,都是因为负载的运动在方向,以及液压缸出现不同轴而导致的,那么有没有什么方式可以有效的解决这类故障呢?
常见的活塞杆故障现象:
      一、如果是在行程上比较长的活塞杆,或者是直径比较小的液压缸的话,那么基本都是因为刚性出现不足导致的,造成活塞杆在推力上比较容易下降,出现挠曲的变形并对导向套在承受的侧向力上造成影响,最终出现严重的泄漏现象。
      二、但是,如果液压缸是保证在载荷的情况下,并做直线往复的运行机构使用时,那么活塞杆和密封件在导向套上必定会出现偏心的现象,而导向套也会出现侧向的负载,密封的导向套在表面出现严重的磨损,因此对密封件造成损害,造成泄漏的故障。
有效解决活塞杆故障的方式:
      一、确保活塞杆在直线度的条件下,我们在开始对其进行加工的时候,需要注意活塞杆和活塞之间,同轴度和密封沟槽之间的加工尺寸;
      二、在对活塞杆进行安装的时候,避免出现液压缸轴心线,以及负载的运行方向出现偏离;
      三、正常情况下密封导向套在材料上,都是会直接决定承受的负载,所以在硬度的要求上会比较高,要求使用承载能力比较强的材料,对于活塞杆出现损害的情况,也应选用较硬的材质。

活塞杆对各部分有什么要求

活塞杆对各部分的要求:
   1、活塞杆表面粗糙度要求应该要达到Ra0.4-0.8um。
   2、为保证活塞杆加工精度的稳定性,在加工全过程中,不可以进行人工校直。
   3、活塞杆的使用大部需要承受交变载荷,其装置往复摩擦其表面,因此对于表面要满足硬度高、耐磨等要求。
   4、在选择定位基准时,为了可以有效保证零件同轴度公差以及各部分的相互位置精度,其所有的加工工序都可以要采用两中心孔定位,符合基准统一原则。
   5、为了保证加工精度,在对活塞杆进行车削时,要将粗车、精车分开。而且粗、精车一律使用跟刀架,以此来减少加工时工件的变形,同时在加工两端螺纹时,还应记得使用中心架。
   6、磨削外圆表面时,工件比较会容易让刀、弹性变形,从而影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,要保证中心孔的清洁以及中心孔与顶尖间松紧程度适宜,并保证良好的润滑。
   7、在进行螺纹加工时,若是活塞杆因螺纹的加工公差比较大,定心能力差,不能保证装配的同轴度时,我们在进行导向套装配时,应该以其外密封面来定位的,假如此定位面的长度小于螺纹的配合长度,则应该在装配时螺纹先进入配合,然后再从定位面进入配合。

气缸活塞杆密封圈的作用

相信大家都知道,活塞杆http://www.wx-rhjx.com是应用气缸执行部件一个连接部件。而在活塞杆的使用过程中,有的时候都需要使用到密封圈。否则气缸活塞杆连接与密封、或者是密封圈没弄好都有可能会造成泄漏问题。而上次小编已经和大家分享了如何做好气缸活塞杆连接与密封?那么这次就来分享一下气缸活塞杆密封圈的作用。
气缸活塞杆密封圈的作用:
  密封圈在气压、液压传动系统元件中,起到防止材料介质的泄漏和环境周围的灰尘及其他异常细小物体的进入。因此,气缸活塞杆密封圈就是起到阻止泄漏的作用。
       1、V型密封圈:可用作转轴无压密封,既可以防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
       2、O型密封圈:主要用于静密封和往复运动密封。例如可用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。
       3、V型密封圈:一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

热处理活塞杆之后的优势

 
  首先对活塞杆进行热处理之后可以有效的提升活塞杆表面的耐磨性能和硬度,有效的降低了产生淬火之后出现裂纹的可能性;
 
  其次进行热处理之后,还可以最大限度的提高活塞杆在低温情况下出现的冲击韧性,其实就是从不同的方面来提升了活塞杆原材料自身的质量,有效的延长了活塞杆的使用寿命;
 
  最后在对活塞杆进行热处理加工之后,将活塞杆原材料的脆性降到了最低,所以很大程度的提升了活塞杆原材料的韧性。
 

活塞杆针对气动技术的特点

  活塞杆针对气动技术的特点做具体的介绍,以便于您很好的了解:

  1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、使用安全相对液压系统安全一些。

  2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单,不污染环境,但电能消耗较大,能源转换率很低,初期成本较低,但使用成本较高。

  3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般为50~500mm/s。但运行速度稳定性不高。

活塞杆的工艺

  下面将要介绍的主要内容, 活塞杆的工艺。为什么会介绍这个内容呢?因为对于活塞杆来说,工艺是非常重要的所以我有必要来好好掌握,以便抓住重点,更好的深入了解。

  内容有哪些,活塞杆的工艺:

  1、活塞杆的外表应硬度高。因为它正常使用时,会受到交变载荷的作用,且表面会受到反复的摩擦。

  2、一般活塞杆是使用38CrMoA LA 资料。外表渗氮的深度为0.20.3mm使得芯部的硬度为2832HRC外表的硬度为6265HRC使得活塞杆进一步优化,既有很好的韧性,又有很好的耐磨性。

精密活塞杆重要知识掌握

 

  活塞杆,对于它,还有就是精密活塞杆,有关于它们所涉及到的内容,虽然前面有,但是从量上来看的话,还是没有达到学习目标与要求,还是有一定差距的。那么,这就意味着其学习还将继续,因此就有了这篇文章,以及下面的讲解了。

  

有关活塞杆的问题

       有关于活塞杆的,也就是与网站产品相关的,并且是下面将会涉及到的,其主要是为:

  提问一:液压缸活塞杆运动时,表面有残油,是何原因?

  提问二:有没有一种液压缸,其中的活塞杆是可以转动的?

  提问三:油缸活塞杆油封翻边的话,那么还会带来什么不良后果呢?

  上述三个提问,都是与活塞杆相关的,因此下面,小编就来给出其具体答案,希望能使得大家来清楚和明白。

  

详解活塞杆用途和性质

  活塞杆主要属于连接的部件,在很多机械中也属于必不可少的部件,那么其在性质和用途上是怎样的呢?

  由于活塞杆最常使用在油缸和气缸等,运行型的执行部件中,属于一种运动比较频繁,且在技术上要求比较高的部件,我们今天主要以油缸为特例,油缸的主要组成可以分为:活塞、缸筒、端盖和活塞杆等。

  其整个加工的质量会直接的影响到产品的使用寿命,以及可靠的性能等,因此对于活塞杆在加工的要求上比较高,其表面在粗糙度上的要求是Ra0.4-0.8um之间,同时对于同轴度,以及耐磨的性能在要求上也比较严格。

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