润恒机械

活塞杆,磨光棒,镀铬棒

[置顶] 不锈钢活塞杆组装前的检查与选配

[置顶] 活塞杆各填料环间隙的作用

[置顶] 聊一聊高精度冷拔管的化学组成

[置顶] 密封性对于不锈钢活塞杆来说有什么意义

[置顶] 什么原因造成珩磨管被压扁

[置顶] 高精度冷拔管的制造工艺流程是什么

[置顶] 活塞杆的概述

[置顶] 不锈钢活塞杆的特点

[置顶] 通过不同方面透彻知道活塞杆

[置顶] 如何解决珩磨管表面脱碳

活塞杆的修复工艺

一、先将要焊的部位清洗干净,然后用湿泥巴将拉痕四周围住。

二、选用直径2.5mm的焊条,将电焊机电流调至120A,采取直线运条法平稳施焊。

三、焊完之后,将泥巴与熔渣清理干净,用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。

四、车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(活塞杆外径125mm),沿轴线锯开,一个为粗模,另一个为精模。

滚压加工对珩磨管成型起到的作用

珩磨管不同于普通的钢管材料,将外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点汇集于一身。珩磨管是采用滚压加工方式制作而成的,由此也证明了滚压加工的重要作用。

经过滚压加工的珩磨管表面层留有表面残余压应力,能让表面微小裂纹的封闭,不会有侵蚀作用的扩展,从而增加表面抗腐蚀能力,并能减少疲劳裂纹的产生或扩大,因而增加珩磨管疲劳强度。

而且通过滚压成型,珩磨管的滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而增加了珩磨管内壁的耐磨性,同时不会有因磨削引起问题。滚压后,管材的表面粗糙度值的减小,可增加配合性质。

调质活塞杆的无裂纹硬铬工艺

在调质活塞杆在钢上采用电镀硬铬作为耐磨防护镀层,其耐磨性能够达到零件的使用要求,但是镀铬层存在的微裂纹往往使防护层的耐腐蚀性能变差,基体的腐蚀会造成镀层过早的剥落,因而失去防护作用。为此许多国家相继开展了一些硬铬镀层改性方面的研究,以解决硬铬镀层耐蚀性差的问题。美国,日本,欧盟已经开发出调质活塞杆无裂纹镀铬层。

工艺特点:

1、调质活塞杆的镀层厚度能达0.100每边是可能的。

珩磨钢管的光洁度

从珩磨的工艺上来说,只要选择合适的珩磨管,粗糙度可以达到Ra0.4以上,当然还要看钢管的材质了,材质硬度高的粗糙度就会好一些,反之就会差一些。

珩磨制造中,光洁度、粗糙度是用来表示另件表面的平整(光滑)程度的。

光洁度的数值越大,表示珩磨管表面越平整、光滑,这是旧标准使用的表示方法,现在已经不使用。

粗糙度的数值越小,表示珩磨管表面越平整、光滑,这是目前国家标准和国际标准的表示方法。

如何挑选调质活塞杆的毛坯

调质活塞杆毛坯的挑选方法:

因为调质活塞杆的工作方式是往复运动的方式,为了增加活塞杆的寿数,减小活塞杆的磨损晕,因而毛坯选用38CrMoAlAn的合金结构钢。 由于调质活塞杆挑选小批量出产,为了进步出产功率宜选用自由锻制作毛坯。

毛坯形状及尺度的判定:

1、毛坯形状

高精度冷拔管如何进行热处理

高精度冷拔管在生产和加工中对于技术的要求是特别高的,高精度冷拔管在热力的作用下,由于表成的温度是比较高的,收缩速度比较快,凝结的速度也是比较快的。

冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。

活塞杆毛坯的挑选方法

因为活塞杆的工作方式是往复运动的方式,为了增加活塞杆的寿数,减小活塞杆的磨损晕,因而毛坯选用38CrMoAlAn的合金结构钢。 

因为活塞杆挑选小批量出产,为了进步出产功率宜选用自由锻制作毛坯。

毛坯形状及尺度的断定

(1)毛坯形状 

如何解决珩磨管凹折的现象

当珩磨管上出现凹折现象之后,部件关键的使用寿命会受影响,油缸零部件的它也会影响整个系统的正常运用。究竟是什么原因导致凹折的发生呢?不外乎有这几种可能,一是冷拔过程中减径量过大或钢管锤头部过渡太急;二是管壁厚度不均,局部过薄;三是珩磨设备过于陈旧,无法满足管材的加工要求。

针对珩磨管的凹折现象,具体处理方式也是根据相关的原因所能制定的,比如需要合理分配珩磨管冷拔过程中的减径量;平时各方面都要进行细致的检查,避免锤头、管料等存在不良现象;传统的珩磨设备也要进行更换。经过这重重的改进,类似的不良缺陷应该可以有改善。

液压活塞杆的修复工艺

一、先将要焊的部位清洗干净,然后用湿泥巴将拉痕四周围住。

二、选用直径2.5mm的焊条,将电焊机电流调至120A,采取直线运条法平稳施焊。

三、全部焊完之后,将泥巴与熔渣清除干净,用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。

四、车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(活塞杆外径125mm),沿轴线锯开,一个为粗模,另一个为精模。

了解高精度冷拔管的生产特点

高精度冷拔管是钢管的一种,即其按生产工艺的不同分类的一种,区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

高精度冷拔管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

«123456789101112131415»
控制面板
您好,欢迎到访网站!
  [查看权限]
网站分类
搜索
最新留言

    Powered By Z-Blog 2.2 Prism Build 140101

    无锡市润恒机械厂专业制造不锈钢活塞杆,高精度冷拔管,珩磨管细长轴等